İlkin müalicəyə əl ilə sadələşdirilmiş proseslər və avtomatik ilkin təmizləmə prosesləri daxildir, sonuncu daha sonra avtomatik çiləmə və avtomatik daldırma ilə çiləmə bölünür. Toz boyadan əvvəl iş parçaları yağ və pasdan təmizləmək üçün səthi müalicədən keçməlidir. Bu mərhələdə müxtəlif kimyəvi maddələrdən, əsasən pas təmizləyicilərdən, yağdan təmizləyicilərdən, səth kondisionerlərindən və fosfatlaşdırıcı maddələrdən istifadə olunur.
Kaplama istehsal xəttinin ilkin emal bölməsində və ya emalatxanasında birinci prioritet güclü turşuların və qələvilərin alınması, daşınması, saxlanması və istifadəsi üçün zəruri sistemlərin yaradılmasıdır; işçiləri zəruri qoruyucu geyimlə təmin etmək; təhlükəsiz və etibarlı konteynerlərin, daşınma və avadanlıqların təmin edilməsi; və qəzalar zamanı təcili cavab tədbirləri və xilasetmə prosedurlarını işləyib hazırlayır. İkincisi, örtük istehsal xəttinin ilkin təmizlənməsi bölməsində müəyyən miqdarda tullantı qazı və tullantı maye əmələ gəldiyi üçün ətraf mühitin mühafizəsi tədbirləri egzoz, drenaj və tullantıların təmizlənməsi cihazlarını əhatə etməlidir.
Əvvəlcədən işlənmiş iş parçalarının keyfiyyəti əvvəlcədən emal məhlulları və örtük istehsal xətti proseslərindəki fərqlərə görə dəyişəcək. Bütün səth yağı və pas təmizlənmiş-yaxşı işlənmiş iş parçaları üçün qısa müddət ərzində yenidən paslanmanın qarşısını almaq üçün ilkin emaldan sonra fosfatlaşdırma və ya passivləşdirmə müalicəsi ümumiyyətlə bir neçə dəfə aparılır. Toz boyadan əvvəl, səthin nəmini çıxarmaq üçün fosfatlanmış iş parçaları qurudulmalıdır. Kiçik-partiya, tək parça-istehsal üçün ümumiyyətlə təbii hava qurutma, günəşdə qurutma və ya küləklə qurutma istifadə olunur. Böyük-partiyalı, montaj xətti istehsalı üçün aşağı temperaturda qurutma ümumiyyətlə sobalar və ya qurutma tunelləri vasitəsilə qəbul edilir.
